是的一名老职工，虽年近半百，却有一颗强烈的创新之心，先后实施创新改善536项，仅这一个项目就节约成本万元。
底，2号六机六流矩异兼容连铸机上，随着钢水平平稳注入中间包，引锭杆顺利将断面为165毫米×165毫米的连铸方坯拉出，顺次经过拉矫机、火切机，进入冷床。由此标志，该连铸机热负荷试车获得成功。
该厂在中采取多种措施，挖潜、全力增效。其中，连铸二车间组织精干力量对报废的连铸机拉矫机进行自主维修，让已退出生产现场的设备焕发新的生机。经上线检测和实际生产测试，性能完全符合生产要求，每台可节省设备成本60万元。
酸洗机组采用紊流式浅槽酸洗技术。配合头部德国米巴赫激光焊机及法国VAIClecim拉矫机可实现率、低污染、多品种的全连续酸洗作业。控制系统为全数字化系统，能够实现自动参数计算和控制优化。该机组具有酸洗速度快、质量高等特点。
炼钢厂重点抓好设备维护，加强设备的日常点检、维护保养，把设备隐患消灭在萌芽状态。1月份，连铸区域共定修4次，利用定修从上到下进行检查修复更换，特别是二三冷室托辊、油路，拉矫机、运输辊、中间辊等，降低故障率，减少了划伤等质量问题。1月15日，在对2#精炼炉回转台减速机故障修复过程中，炼钢厂干部职工齐心协力，赶时间，抢进度，保质量，提前策划检修方案、把备件及时准备到现场、抽调骨干力量，由部门领导在现场协调指挥，检修时间仅用9小时，较原计划检修时间缩短13个小时，为生产稳定顺行奠定了良好基础。
项目建设4条不锈钢冷轧生产线，1条2连轧生产线，3条连退式光亮退火生产线，8条平整拉矫机，4条重卷机，2条扒皮生产线，5条酸洗生产线，配套氨分解装置、水处理系统等公辅设施。年产80万吨冷轧精密不锈钢带。
出口钢卷秤的称重精度为正负十千克，叶面最浅的酸洗方式是浅槽紊流酸洗。页面最浅的酸洗方式是浅草粉，硫酸洗会增加酸洗时间。拉矫机延伸率从1.9降到0.2%，会增加酸洗时间。金属组织中晶粒度与其经历尺寸的关系是精力度越大，晶粒直径越小。酸再生再生浓度为180到190，从仪表上读得的被测参数，其实际值之间会产生一个差值，将这一差值称为测量误差。
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